Tratamiento Térmico

El tratamiento térmico constituye un proceso térmico fundamental diseñado para alterar meticulosamente las características físicas y mecánicas de los materiales metálicos. Sus objetivos principales suelen incluir mejorar la dureza, aumentar la resistencia al desgaste, aliviar tensiones internas perjudiciales o mejorar la ductilidad. Esta metodología se emplea ampliamente en diversas aplicaciones de fabricación, incluidas, entre otras, las industrias automotriz, aeroespacial, de herramientas y de equipos pesados.

Los regímenes convencionales de tratamiento térmico abarcan el endurecimiento, el revenido, el recocido, la normalización y el alivio de tensiones. Estos métodos sofisticados exigen ciclos de calentamiento y enfriamiento meticulosamente controlados, que con frecuencia requieren la adhesión a perfiles de temperatura específicos, duraciones precisas y velocidades de enfriamiento controladas, todo ello meticulosamente adaptado a la composición del material y al resultado metalúrgico deseado. El proceso de recocido de metales, por ejemplo, es altamente controlable. Esto incluye procesos especializados como el recocido de cobre o el recocido de acero inoxidable. Estas representan técnicas clave de endurecimiento de metales.

El calentamiento por inducción ha surgido como una metodología de primer orden para el tratamiento térmico debido a su velocidad inherente, precisión excepcional y eficiencia energética superior. Permite un calentamiento altamente localizado, lo que lo hace ideal para el endurecimiento superficial o el tratamiento de zonas específicas de un componente, como dientes de engranajes, superficies de ejes e interfaces de rodamientos, sin afectar negativamente la estructura del núcleo del material a granel. Este proceso de endurecimiento dirigido es una ventaja significativa. Además, el proceso es limpio, altamente repetible y fácilmente automatizable, lo que lo hace perfectamente compatible con los entornos actuales de producción de gran volumen.

El tratamiento térmico por inducción ofrece mejoras demostrables en el rendimiento de los componentes, una distorsión significativamente reducida y un mayor rendimiento de producción, consolidando así su estatus como un proceso vital en la fabricación de alta precisión y en las industrias con exigentes demandas de rendimiento.

Los sistemas de inducción CEIA (calentadores de inducción) están específicamente diseñados para proporcionar un calentamiento rápido y altamente eficiente, junto con un control meticuloso, lo que los hace perfectamente adecuados para la ejecución de ciclos de tratamiento térmico complejos.