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Generatori ad Induzione
Power Cube SA/400 Series

Power Cube SA/400 Series

Il Generatore ad Induzione Serie SA/400 è un apparato di alta potenza estremamente compatto con software di controllo integrato a microprocessore ed elettronica allo stato dell’arte. Ciò permette la massima efficienza (> 96%) qualunque siano le condizioni del carico di lavoro mantenendo un’erogazione di potenza precisa, stabile e ripetibile.
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Key Points

Adattamento automatico dei parametri di lavoro in funzione del carico
Elevata potenza di uscita
Alto rendimento con minimo costo di esercizio
Generazione di potenza costante e ripetibile mediante controllo a microprocessore
Minimo flusso di acqua di raffreddamento richiesto
Completa sicurezza: tutti i modelli sono dotati di trasformatore di isolamento galvanico dalla linea di rete
Massima integrazione e compattezza
Mobile in acciaio inox
Rispondente alle normative sulla sicurezza elettrica e sulla compatibilità elettromagnetica

Generatori serie SA/400

Da oltre 40 anni CEIA produce Sistemi di Riscaldamento Induttivo, maturando una grande esperienza nel settore e svolgendo una continua attività di ricerca e sviluppo.

I generatori SA/400 e le relative teste di riscaldamento, grazie al design dell'hardware combinato ad un'elettronica di potenza e di controllo allo stato dell'arte, garantiscono alta efficienza di conversione ed elevata affidabilità con bassi costi operativi.

Il sistema di controllo a microprocessore si basa su un’ampia rete di segnali di feedback, che permette un ottimo controllo della tensione e della corrente sul coil e la stabilita e l’accuratezza della potenza di uscita del Generatore, garantendo processi di produzione altamente ripetibili.

Tutti i generatori CEIA sono dotati di un trasformatore di isolamento che separa l’uscita del coil dalla linea di alimentazione, garantendo un elevato livello di sicurezza per l’operatore.

Adattamento automatico dei parametri di lavoro in funzione del carico

Il sistema di adattamento al carico dei Generatori SA/400 e completamente automatico. L’operatore non deve eseguire nessun tipo di operazione meccanica sul generatore o sulla testa di Riscaldamento. Questa funzione implementa un processo automatico per la selezione dei migliori parametri di lavoro del generatore, massimizzando l’efficienza di conversione di potenza per ogni set point. Ciò consente di ridurre il tempo di set-up ed i relativi costi associati.

Durante il funzionamento viene effettuato un monitoraggio in tempo reale continuo e automatico dell’accoppiamento col carico, al fine di erogare sempre la potenza impostata anche in caso di condizioni di carico di lavoro mutevoli (per esempio temperatura di riscaldamento oltre il punto Curie). Ciò garantisce la massima efficienza durante l’intero ciclo di riscaldamento.

I generatori della serie SA sono quindi ideali per i processi di produzione industriale, dove sono richieste la massima affidabilità, ripetibilità e precisione della potenza in uscita, insieme ad un'ampia flessibilità di adattamento del carico, una rapida messa a punto e bassi costi di esercizio.

Interfaccia grafica intuitiva e di facile impiego

Un ampio pannello touch screen da 7" ad alta risoluzione consente all’operatore di accedere in modo rapido ed intuitivo ai parametri della funzione di programmazione. Tutti i parametri del processo vengono continuamente visualizzati sulla schermata principale:
  • Tensione Coil
  • Corrente Coil
  • Potenza di uscita impostata ed erogata in tempo reale
  • Temperatura impostata e misurata in tempo reale
  • Temperatura e flusso del fluido di raffreddamento
  • Cella di lavoro (Ricetta)
  • Stato Generatore (Allarme)

Controllo Avanzato e Funzioni di Interfaccia

Il generatore della serie Power Cube SA/400, dotato di un avanzato controllore integrato, include i seguenti accessori/opzioni CEIA per un accurato controllo del processo.
  • Distributore di lega (2) per un processo di brasatura completamente automatizzato
  • Interfaccia field bus per una rapida e facile implementazione nelle linee di automazione
  • Controllo termocamera
  • Web server integrato e sistema di data log per l'assistenza remota e il controllo qualità
  • Diffusore di gas
  • Antiossidante (2)
  • Pirometro compatto (2)
  • Controllo profilo termico
  • PTL-32 temperature logger

Sistema di Data Log e Web server integrato

È possibile eseguire uno storage dati per un appropriato controllo qualità di processo, monitorando le temperature di riscaldamento, la potenza erogata dal generatore, la frequenza, la tensione e la corrente sull’induttore. Una porta Ethernet TCP/IP permette l'accesso al web server interno del generatore per le impostazioni di programmazione remota e l'interfaccia con i sistemi SCADA / DCS.

Web server integrato e sistema di Data Log

  • Web server integrato con 2-port 100 base-T, Ethernet switch
  • Nessun software richiesto, solo un web browser
  • Nessuna configurazione di rete
  • Applicazione web Rich Internet Application (RIA) per la monitorizzazione dello status, programmazione remota, registrazione e gestione del profilo termico
  • Ampia capacita di memorizzazione interna, per più di 100.000.000 campionamenti


Gestione Field Bus

  • Gestione e Controllo del processo di riscaldamento tramite protocollo Bus di Campo:
    • Profinet
    • EtherCAT
    • EtherNet / IP
    • Modbus-TCP
    • Profibus
    • OPC-UA
    • Su richiesta: (DeviceNet, CANopen, CC-Link, CompoNet, ControlNet, SERCOS III)
  • Certificato di conformità del modulo interfaccia Field Bus & Network disponibile su richiesta

Controllo termocamera

  • Interfaccia con Termocamera tramite diretta connessione Ethernet sul Master Contoller v3 Plus.
  • Gestione fino a due zone di interesse (ROI#1 e ROI#2) indipendenti
  • Ideale per il controllo della temperatura su ampie superfici o nelle applicazioni dove la locazione dell’hot spot si sposta durante il processo di riscaldamento
  • Controllo e misura simultanea di due differenti aree, utilizzato per prevenire surriscaldamenti

Gestione e controllo del profilo termico

Il software Thermal Profile Management & Monitoring, abbinato all’impiego dei pirometri ottici CEIA SH/SLE, permette la programmazione, la certificazione qualità e la tracciabilità di ogni ciclo termico.
  • Programmazione fino a 20 steps di temperatura e durata di tempo per ogni processo
  • Fino a 100 differenti processi memorizzabili
  • Potenza massima programmabile per ogni segmento individuale
  • Tolleranza temperatura programmabile per ogni segmento individuale
  • Output di Fuori Tolleranza e di Fine Ciclo per ogni processo

Controllo saldatura a stagno

  • Versione ottimizzata per la brasatura a stagno
  • Medesime caratteristiche del controllo Distributore di filo con l’aggiunta di Funzioni Speciali.

Funzioni speciali

  • Gestione della distribuzione automatica di due distributori di lega sul medesimo pezzo da brasare
  • Gestione cambio emissività (emissività A e B) durante il processo di riscaldamento
  • Gestione del processo di brasatura senza controllo temperatura (tempo di riscaldamento e due livelli di potenza programmabili)
  • Gestione della distribuzione automatica di due distributori di lega sul medesimo pezzo da brasare, durante il modo di lavoro Profilo Termico (solo se e attiva l’opzione TP)

Controllo distributore di lega

  • Controllo fino a due distributori di filo, uno per ogni sezione di riscaldamento
  • Controllo dei parametri:
    • Quantità e velocita di avanzamento filo
    • Quantità e velocita eventuale riavvolgimento filo
    • Attivazione erogazione lega di brasatura
    • Coppia di rotazione motore avanzamento filo
    • Sensore presenza filo

12.5
SA/400
12.5
SA/400-2H
2X12.5
SA/400
25
SA/400
25
SA/400-2H
2X25
SA/400
50
SA/400
75
SA/400
100
SA/400
Alimentazione e PotenzaPotenza assorbita max.12.5 kW12.5 kW2x12.5 kW25 kW25 kW2x25 kW50 kW75 kW100 kW
Potenza max. sull’induttore1000 kVAR1000 kVAR2x 1000 kVAR2000 kVAR2000 kVAR2x 2000 kVAR2000 kVAR4000 kVAR
Tensione di alimentazione400 Vac a10%, trifase - 50 Hz / 60 Hz, senza neutro
Corrente di ingresso23A max46A max85A max135A mx180A max
RaffreddamentoSistema di raffreddamento ad acquaAd acqua, con presa diretta alla pressione consigliata di circa 400kPa
Pressione minima 200 kPa, pressione massima 800 kPaPressione min. 350 kPa
Pressione max. 550 kPa
Portata minima sul generatore2,5 litri/min.6 litri/min.
Portata minima sulla testa di riscaldamentoDa 2 a 10 litri/min. in funzione del coil utilizzatoDa 3 a 20 litri/min. in funzione del coil
Temperatura acqua all'ingressoDa temperatura ambiente a 45°C (senza condensa)
Portata di acqua> 4,5 l/min> 6 l/min>8 l/min> 16 l/min
Pressione350 – 800 kPa
Gestione e ControlliPotenza di riscaldamento stabilizzata automaticamente (non influenzata da variazioni di tensione di alimentazione)
Attivazione del ciclo: tramite contatto esterno, RS-232 o Bus di Campo (accessorio)
Controllo e temporizzazione di 2 diffusori di gas antiossidante, 2 diffusori di gas di raffreddamento, 2 teste di riscaldamento e 2 distributori di lega saldante
Regolazioni disponibili: potenza di riscaldamento; temperatura di riscaldamento (risoluzione 1/10°C fino ai 1000°C, poi 1°C); tempi di erogazione del gas antiossidante
Controllo sulla temperatura del pezzo in lavorazione: tramite pirometri ottici, termocoppie o sensori esterni
Tempo ciclo di controllo SH15/SLE: 0.5 millisecondi
Auto-DiagnosiControllo sulla temperatura e sulla presenza dell'acqua di raffreddamento
Tensione di alimentazione alta
Tensione di alimentazione bassa
Schermata parametri di funzionamento dei generatori
Malfunzionamento del ciclo di lavorazione
Malfunzionamento di lettura/scrittura delle celle di memoria interne
Controllo Accesso in Programmazione tramite password
Mancanza fase
Controllo sul corretto dimensionamento dell'induttore
Mancanza filo saldante
Collegamento ai Power Cube
Avaria interna
Corto circuito induttore
Condizioni OperativeTemperatura operativada + 5 °C a + 55 °C
Temperatura di immagazzinamentoda - 20 °C a + 70 °C
Umidità relativa0 - 95% (senza condensa)
Grado di ProtezioneIP54
Peso74 Kg79 Kg98 Kg97 Kg106 Kg170 Kg170 Kg275 Kg320 Kg
SicurezzaIsolamento galvanico dalla tensione di rete
Conforme alle norme internazionali per la Sicurezza Elettrica (EN 60204-1) e la Compatibilità Elettromagnetica (EN 61000-6-2, EN 61000-6-4)

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